माइक्रोपोरस एल्युमिनियम फ़ॉइल

पारंपरिक एल्यूमीनियम पन्नी लिथियम आयनों को टैब की ओर वर्तमान कलेक्टर के विमान के साथ दो-आयामी पथ की यात्रा करने के लिए मजबूर करती है। वह ज्यामिति दर क्षमता को सीमित करती है, इलेक्ट्रोलाइट गीलापन को धीमा कर देती है, और सक्रिय सामग्री और पन्नी के बीच आसंजन को केवल सतह खुरदरापन पर निर्भर करती है।माइक्रोपोरस एल्युमिनियम फ़ॉइलपरिवहन ज्यामिति को बदलता है। थ्रू-छिद्र-आम तौर पर 5 से 50 μm तक के छिद्र आकार के साथ 200 से 3,000 प्रति इकाई क्षेत्र में वितरित होते हैं-लिथियम आयनों को केवल इसके साथ के बजाय पन्नी के माध्यम से तीन आयामों में स्थानांतरित करने की अनुमति देते हैं। सक्रिय सामग्री छिद्रों को भरती है, जिससे सामने और पीछे के इलेक्ट्रोड कोटिंग्स के बीच एक "एच" आकार का यांत्रिक इंटरलॉक बनता है जो प्रदूषण की संभावना को नाटकीय रूप से कम कर देता है।

इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से नक़्क़ाशीदार माइक्रोपोरस एल्युमीनियम और कॉपर फ़ॉइल जोड़े पर स्वतंत्र शोध प्रदर्शन प्रभाव की पुष्टि करता है: माइक्रोपोरस वर्तमान संग्राहक वितरितबेहतर दर प्रदर्शन और कम विद्युत रासायनिक प्रतिबाधाअल्ट्रा-हाई-रेट पूर्ण कोशिकाओं में पारंपरिक फ़ॉइल की तुलना में, 10C तक पहुंचने की क्षमता बनाए रखने के साथ76.96%माइक्रोपोरस सिस्टम बनाम के लिए62.43%500 चक्रों के बाद पारंपरिक पन्नी के लिए। माइक्रोपोर संरचना इलेक्ट्रोड वॉल्यूम विस्तार के लिए तनाव-मुक्ति स्थान भी प्रदान करती है और इंटरफ़ेस पर वर्तमान घनत्व को पुनर्वितरित करके सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करती है।

यदि आप सेल डिज़ाइन के मिलान के लिए एनोड-साइड पोरस करंट कलेक्टर की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो हमारी जाँच करेंसूक्ष्म छिद्रयुक्त तांबे की पन्नीएनोड के लिए. थैली, बेलनाकार और ठोस-अवस्था कोशिकाओं के लिए पूर्ण उच्च दर छिद्रित वर्तमान कलेक्टर सिस्टम बनाने के लिए हमारे माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल (कैथोड) को माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल (एनोड) के साथ जोड़ें।

हमसे पूछताछ करें

माइक्रोपोरस एल्युमीनियम फ़ॉइल एक छिद्रित एल्युमीनियम करंट कलेक्टर है जिसे पारंपरिक एल्युमीनियम फ़ॉइल को संसाधित करके थ्रू-होल का एक डिज़ाइन पैटर्न बनाने के लिए बनाया जाता है। बेस फ़ॉइल धात्विक धारा-संग्रह संरचना प्रदान करना जारी रखता है, जबकि छेद इलेक्ट्रोड असेंबली में एक छिद्रपूर्ण ज्यामिति पेश करते हैं। लिथियम-आयन बैटरी में, इलेक्ट्रोड कोटिंग, करंट कलेक्टर, सेपरेटर और इलेक्ट्रोलाइट एक सिस्टम के रूप में एक साथ काम करते हैं। एक माइक्रोपोरस करंट कलेक्टर फ़ॉइल की भौतिक संरचना को बदल देता है और इलेक्ट्रोलाइट पहुंच, विपरीत चेहरों पर इलेक्ट्रोड कोटिंग्स के बीच बातचीत और इलेक्ट्रोड परत की यांत्रिक एंकरिंग को प्रभावित कर सकता है।

परिणाम छिद्र के आकार, छिद्र घनत्व, पन्नी की मोटाई, शेष धातु क्षेत्र, इलेक्ट्रोड निर्माण और विनिर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। उच्च छिद्र घनत्व स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है: अत्यधिक छिद्रण शेष भार वहन करने वाले धातु क्षेत्र को कम कर सकता है या हैंडलिंग और कोटिंग स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। सही डिज़ाइन को यांत्रिक अखंडता और प्रक्रिया आवश्यकताओं के साथ इच्छित विद्युत रासायनिक लाभ को संतुलित करना चाहिए।

हमारासूक्ष्म छिद्रयुक्त एल्यूमीनियम पन्नीअनुकूलित सेल डिज़ाइन और टैब वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तीन अलग-अलग माइक्रोपोर वितरण पैटर्न में उपलब्ध है:एज ब्लॉकिंग माइक्रोपोरस एल्युमिनियम फॉयल(केवल मध्य क्षेत्र में छिद्रित, दोनों तरफ चौड़ाई "बी" के ठोस गैर-छिद्रपूर्ण किनारे मार्जिन के साथ);सिंगल कट एज ब्लॉकिंग माइक्रोपोरस एल्युमिनियम फॉयल(केंद्र में चौड़ाई "2 बी" की एक अनुदैर्ध्य ठोस गैर-छिद्रपूर्ण पट्टी की विशेषता, गैर-छिद्रपूर्ण बाहरी किनारों के साथ, केंद्र टैब वेल्डिंग के लिए इंजीनियर); औरमल्टी कट और मल्टी वाइड एज ब्लॉकिंग माइक्रोपोरस एल्युमिनियम फॉयल(कई केंद्रीय ठोस पट्टियों के साथ, मल्टी-टैब कॉन्फ़िगरेशन के लिए अनुकूलित)।

कोटिंग के दौरान संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने और घोल रिसाव को रोकने के लिए सभी तीन प्रकार गैर-छिद्रपूर्ण मार्जिन बनाए रखते हैं। अनुकूलन योग्य ठोस रिक्त क्षेत्र लेपित सक्रिय क्षेत्र के भीतर 3डी आयन परिवहन और इंटरलॉकिंग एंकरिंग लाभ से समझौता किए बिना विश्वसनीय वेल्डिंग स्पॉट प्रदान करते हैं।

व्यापक वर्तमान कलेक्टर पोर्टफोलियो में माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल एक विकल्प है। सही विकल्प आपकी प्रदर्शन प्राथमिकताओं पर निर्भर करता है:

• कार्बन लेपित एल्युमिनियम फ़ॉइल:सतह कार्बन कोटिंग आसंजन में सुधार करती है और फ़ॉइल संरचना को संशोधित किए बिना इंटरफ़ेस प्रतिरोध को कम करती है। उन अनुप्रयोगों के लिए सर्वश्रेष्ठ जहां 3डी परिवहन बाधा नहीं है। हमारा देखें[कार्बन लेपित एल्युमीनियम फ़ॉइल ख़रीदने की मार्गदर्शिका] चयन मानदंड के लिए.
• नंगे एल्यूमीनियम पन्नी:लागत-संवेदनशील या कम दर वाले अनुप्रयोगों के लिए जहां न तो सतह का उपचार और न ही छिद्र संरचना उचित है।
• माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल:एनोड-साइड समकक्ष, समान छिद्र-निर्माण तकनीक साझा करता है। पूर्ण-सेल निर्माण के लिए, माइक्रोपोरस एल्युमीनियम और कॉपर फ़ॉइल को जोड़ने से दोनों इलेक्ट्रोडों पर 3डी परिवहन लाभ मिलता है। हमारा देखें[माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल]पेज.
• नक़्क़ाशीदार एल्यूमीनियम पन्नी:बिना छिद्रों के सतह का खुरदुरा होना। आसंजन में सुधार करता है लेकिन 3डी आयन परिवहन या "एच"-आकार के इंटरलॉक को सक्षम नहीं करता है।

यदि आपकी प्राथमिक समस्या उच्च-दर प्रदर्शन या गीला करने की गति है, तो माइक्रोपोरस फ़ॉइल संरचनात्मक समाधान है। यदि आपकी प्राथमिक समस्या सक्रिय सामग्री और फ़ॉइल के बीच अंतरापृष्ठीय प्रतिरोध है, तो कार्बन कोटिंग पर्याप्त हो सकती है। कई उच्च-प्रदर्शन सेल डिज़ाइन अंततः दोनों का उपयोग करते हैं: परिवहन और गीला करने के लिए सूक्ष्म संरचना, साथ ही आसंजन और संक्षारण संरक्षण के लिए कार्बन कोटिंग।

हमसे संपर्क करें

माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल को वहां तैनात किया जाता है जहां परिवहन ज्यामिति और गीला करने की गति मायने रखती है:

• तेजी से चार्ज होने वाली लिथियम-आयन कोशिकाएं:जहां 3डी आयन परिवहन उच्च दर पर ध्रुवीकरण को कम करता है।
• उच्च-ऊर्जा-घनत्व कैथोड:मोटे या उच्च लोडिंग वाले एलएफपी, एनएमसी और एलसीओ इलेक्ट्रोड जहां गीला करना एक उत्पादन बाधा है।
• ईवी के लिए पावर बैटरियां:स्टार्ट-स्टॉप, पुनर्योजी ब्रेकिंग और उच्च-शक्ति डिस्चार्ज अनुप्रयोग।
• ऊर्जा भंडारण प्रणालियाँ:जहां चक्र जीवन और बड़े प्रारूप वाली कोशिकाओं में लगातार गीलापन प्राथमिकताएं हैं।
• लचीली और पतली-फिल्म बैटरी:छिद्र संरचना इलेक्ट्रोड लचीलेपन और मोड़ने योग्यता में सुधार करती है।
• अगली पीढ़ी की बैटरी अनुसंधान एवं विकास:अर्ध-ठोस और ठोस-अवस्था सेल प्रोटोटाइप, जहां इंटरफ़ेस इंजीनियरिंग और गीला व्यवहार सक्रिय जांच के अधीन है।
• सुपरकैपेसिटर इलेक्ट्रोड:जहां उच्च-सतह-क्षेत्र सक्रिय सामग्री तक तेजी से इलेक्ट्रोलाइट पहुंच महत्वपूर्ण है।

समान कोशिकाओं में एनोड-साइड अनुप्रयोगों के लिए, हमारे साथ युग्मित करें[माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल]. कैथोड डिज़ाइन के लिए जहां छिद्र संरचना के बजाय कार्बन कोटिंग प्राथमिक इंटरफ़ेस समाधान है, हमारा देखें[सुपरकैपेसिटर के लिए कार्बन लेपित एल्युमिनियम फ़ॉइल]पेज.

हम बैटरी उद्योग के लिए उन्नत करंट कलेक्टर सामग्री की आपूर्ति करने वाले एक विशेष निर्माता हैंसूक्ष्म छिद्रयुक्त एल्यूमीनियम पन्नीसाथ मेंसूक्ष्म छिद्रयुक्त तांबे की पन्नीऔर लिथियम-आयन, सोडियम-आयन और सुपरकैपेसिटर अनुप्रयोगों के लिए कार्बन-लेपित फ़ॉइल। हमारी छिद्र-निर्माण तकनीक को आपके मौजूदा कोटिंग, कैलेंडरिंग या असेंबली उपकरण में किसी भी बदलाव की आवश्यकता के बिना 3 डी आयन परिवहन, तेजी से इलेक्ट्रोलाइट गीला करने और "एच" आकार के इलेक्ट्रोड इंटरलॉकिंग को सक्षम करने वाले एक सच्चे ड्रॉप-इन समाधान के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

अनुकूलन योग्य छिद्र घनत्व, टैब वेल्डिंग के लिए किनारे-अवरुद्ध पैटर्न और 10 से 25 माइक्रोन तक सब्सट्रेट मोटाई की पेशकश करके, हम बैटरी इंजीनियरों को ऊर्जा घनत्व और उच्च दर प्रदर्शन दोनों को अनुकूलित करने में मदद करते हैं। प्रत्येक रोल को छिद्र वितरण, तन्य शक्ति और आयामी सटीकता को कवर करने वाले कठोर निरीक्षण डेटा द्वारा समर्थित किया जाता है, और हमारी टीम आर एंड डी प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक आपके स्केल-अप का समर्थन करती है।

चाहे आप उच्च-शक्ति ईवी सेल, बड़े प्रारूप वाली ऊर्जा भंडारण प्रणाली, या अगली पीढ़ी की सॉलिड-स्टेट बैटरी का निर्माण कर रहे हों, हम एक चीज़ पर ध्यान केंद्रित करते हैं: अधिकतम सेल दक्षता के लिए वर्तमान कलेक्टर इंटरफ़ेस की इंजीनियरिंग।हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करेंअपने अगले निर्माण पर चर्चा करने के लिए।

हमारी फ़ैक्टरी

 

परिशुद्ध रोल-टू-रोल उत्पादन

सख्त दुकान-फर्श पर्यवेक्षण

कठोर अनुसंधान एवं विकास और गुणवत्ता निरीक्षण

क्या आप अपनी कोटिंग लाइन पर माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल का मूल्यांकन करने के लिए तैयार हैं?हमें अपना इलेक्ट्रोड प्रकार (एलएफपी, एनएमसी, एलसीओ, सुपरकैपेसिटर), लक्ष्य दर क्षमता और वर्तमान फ़ॉइल विनिर्देश भेजें। हमारी तकनीकी टीम उपयुक्त WHL श्रृंखला की अनुशंसा करेगी, आपके उपकरण सत्यापन के लिए एक नमूना रोल प्रदान करेगी, और 24 घंटों के भीतर जवाब देगी।

एक नमूने का अनुरोध करें → [बिक्री से संपर्क करें]

एनोड मिलान के लिए छिद्रपूर्ण वर्तमान संग्राहक की तलाश है? हमारी जाँच करेंमाइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल, लिथियम बैटरी एनोड, फास्ट चार्जिंग, लिथियम मेटल एनोड और सॉलिड-स्टेट बैटरी परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। बैटरी दर और चक्र जीवन को व्यवस्थित रूप से बढ़ावा देने के लिए माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल (कैथोड) + माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल (एनोड) को मिलाएं।

Q1: माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल क्या है?

ए: माइक्रोपोरस एल्युमीनियम फ़ॉइल एल्युमीनियम करंट कलेक्टर फ़ॉइल है जिसमें थ्रू-होल का डिज़ाइन किया गया पैटर्न होता है। इसका मूल्यांकन बैटरी अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां छिद्रपूर्ण संरचना इलेक्ट्रोलाइट पहुंच, इलेक्ट्रोड-लेयर इंटरैक्शन, या वर्तमान कलेक्टर वजन अनुकूलन का समर्थन कर सकती है।

Q2: माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?

ए: इसे मुख्य रूप से संगत लिथियम-आयन बैटरी कैथोड वर्तमान कलेक्टरों, बैटरी आर एंड डी, पायलट उत्पादन और चयनित ऊर्जा-भंडारण अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है। उपयुक्तता इलेक्ट्रोड रसायन शास्त्र और सेल डिजाइन पर निर्भर करती है।

Q3: माइक्रोपोरस फ़ॉइल पर सिंगल-साइड और डबल-साइड कोटिंग के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: फ़ॉइल स्वयं दोनों के साथ संगत है। सिंगल-साइड कोटिंग तब उपयुक्त होती है जब आपके सेल डिज़ाइन को वेल्डिंग के लिए नंगे बैकसाइड की आवश्यकता होती है या जब आप एक साधारण परीक्षण प्रारूप में फ़ॉइल का मूल्यांकन कर रहे होते हैं। डबल-साइड कोटिंग वह जगह है जहां पूरा लाभ दिखाई देता है: "एच" आकार के इंटरलॉक को दोनों चेहरों पर सक्रिय सामग्री की आवश्यकता होती है, और 3डी परिवहन लाभ डबल-कोटेड इलेक्ट्रोड में सबसे अधिक मापने योग्य होता है। अधिकांश उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए, डबल-साइड कोटिंग इच्छित कॉन्फ़िगरेशन है।

Q4: A: क्या माइक्रोपोरस एल्युमीनियम फ़ॉइल सीधे उत्पादन लाइन पर मेरे मौजूदा नियमित एल्युमीनियम फ़ॉइल को प्रतिस्थापित कर सकता है?

ए: यह अधिकांश मानक कोटिंग और कैलेंडरिंग लाइनों के साथ संगत हो सकता है, लेकिन कैथोड स्लरी फॉर्मूला, कोटिंग लोडिंग और रोलिंग दबाव को मामूली समायोजन की आवश्यकता हो सकती है। हम नमूनों के साथ तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। पहले सिक्का सेल और सॉफ्ट पाउच सत्यापन के साथ शुरुआत करने की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।

Q5: क्या माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल इलेक्ट्रोलाइट गीलापन में सुधार कर सकता है?

ए: उद्घाटन इलेक्ट्रोलाइट पहुंच के लिए अतिरिक्त मार्ग प्रदान कर सकते हैं, संभावित रूप से उपयुक्त इलेक्ट्रोड डिजाइन में गीलापन में सुधार कर सकते हैं। वास्तविक प्रदर्शन छिद्र ज्यामिति, इलेक्ट्रोड सरंध्रता, इलेक्ट्रोलाइट निर्माण और सेल निर्माण पर निर्भर करता है।

Q6: क्या माइक्रोपोरस एल्युमीनियम फ़ॉइल बैटरी ऊर्जा घनत्व में सुधार कर सकता है?

ए: छिद्रण वर्तमान कलेक्टर के द्रव्यमान को कम कर सकते हैं, जो हल्के इलेक्ट्रोड संरचना में योगदान दे सकता है। हालाँकि, सेल-स्तरीय ऊर्जा घनत्व पर शुद्ध प्रभाव शेष धातु क्षेत्र, सक्रिय सामग्री लोडिंग, यांत्रिक आवश्यकताओं और पूर्ण सेल डिज़ाइन पर निर्भर करता है।

Q7: कौन से छिद्र व्यास और छिद्र घनत्व उपलब्ध हैं?

उत्तर: ये पैरामीटर उत्पाद डिज़ाइन और उत्पादन क्षमता पर निर्भर करते हैं। कृपया अपना लक्षित छिद्र व्यास, छिद्र घनत्व, फ़ॉइल मोटाई और छिद्रित चौड़ाई प्रदान करें ताकि उपलब्ध विनिर्देश की समीक्षा की जा सके।

Q8: क्या HSMetal फ़ॉइल की चौड़ाई और छिद्रित क्षेत्रों को अनुकूलित कर सकता है?

ए: तकनीकी व्यवहार्यता के अधीन, अनुकूलित चौड़ाई और वेध लेआउट पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें किनारे के मार्जिन और चयनित गैर-छिद्रित क्षेत्र शामिल हैं। एक ड्राइंग या लक्ष्य विनिर्देश समीक्षा को गति देने में मदद करेगा।

Q9: माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल और माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल के बीच क्या अंतर है?

ए: दोनों में छिद्रित संरचनाएं हैं, लेकिन आधार धातुएं अलग-अलग इलेक्ट्रोड आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल को आमतौर पर संगत कैथोड अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है, जबकि माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल को आमतौर पर संगत एनोड अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है। उपयुक्त सामग्री इलेक्ट्रोड रसायन विज्ञान और सेल डिजाइन पर निर्भर करती है।

Q10: क्या मौजूदा कोटिंग उपकरण पर माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग किया जा सकता है?

उत्तर: HSMetal की उत्पाद जानकारी बताती है कि फ़ॉइल का उपयोग उपकरण बदले बिना मौजूदा कोटिंग और कैलेंडरिंग प्रक्रियाओं के साथ किया जा सकता है। खरीदारों को अभी भी वेब हैंडलिंग, कोटिंग एकरूपता और अपनी विशिष्ट उत्पादन लाइन के साथ अनुकूलता को सत्यापित करने के लिए प्रक्रिया परीक्षण करना चाहिए।

प्रश्न11: अनुकूलित माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल कितनी जल्दी वितरित किया जा सकता है?

उत्तर: लीड समय अनुरोधित विनिर्देश, ऑर्डर मात्रा, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, उपलब्धता और शिपिंग गंतव्य पर निर्भर करता है। अपनी लक्षित डिलीवरी तिथि साझा करें ताकि ऑर्डर देने से पहले शेड्यूल का मूल्यांकन और पुष्टि की जा सके।

प्रश्न12: कोटेशन का अनुरोध करने के लिए मुझे कौन सी जानकारी प्रदान करनी चाहिए?

ए: कृपया एल्यूमीनियम ग्रेड और मोटाई, छिद्र व्यास, छिद्र घनत्व, छिद्रित चौड़ाई, कुल चौड़ाई, किनारे डिजाइन, रोल प्रारूप, आवश्यक मात्रा, गुणवत्ता मानदंड, आवेदन और गंतव्य शामिल करें।

Q13: A: आपके माइक्रोपोरस एल्युमीनियम फ़ॉइल और लेजर छिद्रित एल्युमीनियम फ़ॉइल के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: हमारी फ़ॉइल तेज गड़गड़ाहट के बिना घने माइक्रोन-स्तर के परस्पर जुड़े छिद्रों को बनाने के लिए रासायनिक नक़्क़ाशी को अपनाती है। लेजर ड्रिलिंग आमतौर पर अलग-अलग बड़े छेद बनाती है, जिससे कैलेंडरिंग और वाइंडिंग के दौरान पन्नी में दरार आना आसान होता है, और लागत बहुत अधिक होती है।

प्रश्न14: ए: क्या आप माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल और माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल दोनों को एक मिलान सेट के रूप में आपूर्ति कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. HSMetal एक ही समय में कैथोड-साइड माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल और एनोड-साइड माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल प्रदान करता है। हम आपके पूर्ण-सेल अनुसंधान एवं विकास के लिए छिद्र मापदंडों का समन्वय कर सकते हैं और संयुक्त परीक्षण संदर्भ प्रदान कर सकते हैं।

Q15: A: माइक्रोपोरस एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सबसे बड़ी सीमा क्या है?

ए: उच्च सरंध्रता आंशिक तन्यता और बढ़ाव का त्याग कर देगी। एक बार जब आप अपनी वाइंडिंग प्रक्रिया और सी-रेट लक्ष्य साझा कर लेंगे तो हमारी इंजीनियरिंग टीम एक संतुलित सरंध्रता रेंज की सिफारिश करेगी। हम आंख मूंदकर अधिकतम सरंध्रता का पीछा नहीं करते।

प्रश्न16: माइक्रोपोरस एल्युमीनियम फ़ॉइल और कार्बन लेपित एल्युमीनियम फ़ॉइल के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: वे विभिन्न समस्याओं का समाधान करते हैं। कार्बन लेपित फ़ॉइल आसंजन में सुधार करने और सक्रिय सामग्री और फ़ॉइल सतह के बीच इंटरफ़ेशियल प्रतिरोध को कम करने के लिए एक पतली प्रवाहकीय कार्बन परत लगाती है। माइक्रोपोरस फ़ॉइल फ़ॉइल में ही छिद्र बनाता है, जिससे 3डी लिथियम-आयन परिवहन और आगे और पीछे की कोटिंग्स के बीच एक "एच"-आकार का यांत्रिक इंटरलॉक सक्षम होता है। माइक्रोपोरस फ़ॉइल दर क्षमता और गीला करने की गति को संबोधित करता है; कार्बन कोटिंग आसंजन और संपर्क प्रतिरोध को संबोधित करती है। कुछ उच्च-प्रदर्शन डिज़ाइन दोनों का उपयोग करते हैं।

Q17: क्या माइक्रोपोरस फ़ॉइल यांत्रिक शक्ति को कम करता है?
उत्तर: हाँ, कुछ हद तक। छिद्र बनाने की प्रक्रिया ठोस पन्नी के सापेक्ष तन्य शक्ति और बढ़ाव को कम कर देती है। इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से नक़्क़ाशीदार एल्यूमीनियम फ़ॉइल पर प्रकाशित डेटा से पता चलता है कि ताकत ~287 से घटकर ~238 एमपीए और बढ़ाव ~3.16% से ~1.74% हो गई है। हमारी WHL श्रृंखला को छिद्र घनत्व द्वारा वर्गीकृत किया गया है, इसलिए आप वजन में कमी और परिवहन लाभ के स्तर का चयन कर सकते हैं जिसे आपका प्रसंस्करण तनाव और इलेक्ट्रोड लोडिंग समायोजित कर सकता है।

प्रश्न18: माइक्रोपोरस फ़ॉइल इलेक्ट्रोलाइट गीलापन में कैसे सुधार करता है?
ए: किनारों से पार्श्व विकिंग की आवश्यकता के बजाय, थ्रू-छिद्र इलेक्ट्रोलाइट को इलेक्ट्रोड स्टैक में प्रवेश करने के लिए सीधे ऊर्ध्वाधर मार्ग प्रदान करते हैं। इससे गीला होने का समय कम हो जाता है और इलेक्ट्रोड क्षेत्र में स्थिरता में सुधार होता है। हमारे ग्राहक 50% या उससे अधिक की गीला करने की दक्षता में सुधार की रिपोर्ट करते हैं।

Q19: क्या माइक्रोपोरस फ़ॉइल सिलिकॉन एनोड सिस्टम के लिए उपयुक्त है?
ए: कैथोड पक्ष पर, फ़ॉइल एनोड रसायन विज्ञान से स्वतंत्र है। एनोड पक्ष पर, सिलिकॉन-मिश्रण प्रणालियों के लिए माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल का मूल्यांकन किया जा रहा है जहां तनाव मुक्त स्थान और बेहतर गीलापन मूल्यवान है। एनोड-विशिष्ट मार्गदर्शन के लिए, हमारा देखें[माइक्रोपोरस कॉपर फ़ॉइल]पेज याहमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें.

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